重庆华硕能源科技有限公司 地下燃气中压管道通气作业操作程

1  主题内容和适用范围

本标准规定了地下燃气中压管道通气作业的工作内容。

本标准适用于地下燃气中压管道通气作业。

2  通气作业准备

2.1 根据通气作业单，逐个核对通气系统管线、阀门及设备，确认通气系统分界点（阀门），检查所有需置换通气管段（包括分支管），管道阀门及附属设施应完好、阀门开启灵活。

2.2 检查确认置换通气管段（包括分支管）上的放散阀应完好，阀门开启灵活。

2.3 确认上游带气阀门关闭后，拆除系统上游盲板；在管段末端阀门上游放散阀上安装压力表及排气管。

2.4 通过排气管，用胶管或镀锌管将放散管引至下风向，放散口应高出地面2米，同时作好周边安全警戒措施。

2.5 放散口上方不得有电线、电缆等设施或其他易被引燃物（如树枝等）；排放点下风向20m、上风向15m范围内应设专人监护，放散口位于居民住宅下风向时的最小间距为10m。

3  氮气置换

3.1 将氮气瓶安装氮气减压阀，将中压胶管与地下管线始端阀门后的放散阀连接，并开启该放散阀。

3.2 开启氮气，向系统内充氮气，调整氮气出口压力不超过0.3MPa。

3.3 观察系统末端放散阀处压力表读数变化，压力升高可确定系统畅通。

3.4 当系统末端放散点压力达到0.1MPa，开启末端放散阀门排放系统内的空气。

3.5 计算系统体积，当氮气充入量为系统体积的1.5倍时关闭末端放散阀，氮气置换完毕。

3.6 保持系统压力0.1Mpa，并稳压1小时，以压力不降为合格；合格后，开启末端放散阀排放氮气，当系统内氮气压力为微正压时（30~50Pa），关闭末端放散阀门，拆除始端氮气系统，用丝堵将放散阀封堵。

4  燃气置换

4.1 开启系统始端阀门进行燃气置换，阀门开度应控制为1/3。

4.2 间歇开启系统末端放散阀进行放散，放散时应注意放散点及周边的安全，随时用可燃气体探测仪监测燃气浓度，当放散点3米直径范围内的燃气浓度达到报警浓度时（爆炸下限的20%），关闭放散阀门，待放散点气体浓度下降后再开启放散阀继续放散。

4.3 用取样袋随时在末端放散点取样，并在远离放散点的安全处进行试燃检查。

4.4 试燃检查应按“先点火后开气”顺序操作，观察火焰，若为兰色透明火焰或有燃烧噪音时，需继续排放，直至火焰呈黄色后，方确认置换完全，关闭放散阀。

4.5 当周边有条件直接燃烧时，可考虑直接放散燃烧。

4.6 拆除所有末端放散管与压力表，用丝堵将放散阀封堵，用肥皂水检查放散阀应无泄漏。

4.7 将系统阀门全部开启，用肥皂水和可燃气体检测仪检测阀井，无泄漏后，填写有关记录，通气作业完毕。

附加说明：

本标准由重庆华硕能源科技有限公司生产管理部提出。

本标准由重庆华硕能源科技有限公司生产管理部组织起草。